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鍊條常用幾種熱處理和淬火方式對鍊條的作用

一、鍊傳動張緊輪的作用及張緊輪的調整
       主要是為了避免在鍊條磨損變長後松邊垂度過大,産生齧合不良和鍊條的振動跳齒現象;同時也增加了鍊條與鍊輪的齧合包角。張緊輪是緊壓在松邊靠近小鍊輪處。張緊輪可以是鍊輪,也可以是無齒的滾輪,張緊輪的直徑應與小鍊輪的直徑相近。
       
二、鍊條常用熱處理的方法及時效處理
       鍊條常用熱處理方法:退火,正火,淬火,回火,滲碳,滲氮,碳氮共滲,滲硼。時效處理有人工時效處理,自然時效處理。
       退火,将工件加熱至Ac3以上30—50度,保溫一定時間後,随爐緩慢冷卻至500度一下在空間中冷卻。
       正火,将鋼件加熱至Ac3或Acm以上,保溫後從爐中取出在空氣中冷卻的一種操作。
       淬火,将鋼件加熱至Ac3或Ac1以上,保溫後在水或油等冷卻液中快速冷卻,已獲得不穩定的組織。
       回火,将淬火後的鋼重新加熱到Ac1以下的溫度,保溫後冷卻至室溫的熱處理工藝。
       自然時效處理,将工件放置在室溫或自然條件下長時間存放而發生的時效現象,稱為自然時效處理。
       人工時效處理,采用将工件加熱到較高溫度,并較短時間進行時效處理的時效處理工藝,叫人工時效處理。
       
三、鍊條表面淬火的作用及分類
       有些鍊條在工件時在受扭轉和彎曲等交變負荷、沖擊負荷的作用下,它的表面層承受着比心部更高的應力。在受摩擦的場合,表面層還不斷地被磨損,因此對一些鍊條 表面層提出高強度、高硬度、高耐磨性和高疲勞極限等要求,隻有表面強化才能滿足上述要求。由于表面淬火具有變形小、生産率高等優點,因此在生産中應用極為 廣泛。 
根據供熱方式不同,表面淬火主要有感應加熱表面淬火、火焰加熱表面淬火、電接觸加熱表面淬火等。
      
 四、感應熱處理技術的工作原理及特點
将工件放入感應器(線圈)内,當感應器中通入一定頻率的交變電流時,周圍即産生交變磁場。交變磁場的電磁感應作用使工件内産生封閉的感應電流──渦流。感應 電流在工件截面上的分布很不均勻,工件表層電流密度很高,向内逐漸減小, 這種現象稱為集膚效應。工件表層高密度電流的電能轉變為熱能,使表層的溫度升高,即實現表面加熱。電流頻率越高,工件表層與内部的電流密度差則越大,加熱 層越薄。在加熱層溫度超過鋼的臨界點溫度後迅速冷卻,即可實現表面淬火。

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